在高端制造業(yè)快速發(fā)展的今天，精密加工車間的油霧污染問題日益凸顯。某汽車零部件工廠軸齒機加區(qū)域便面臨著這樣的挑戰(zhàn)——2萬平車間內密集排列著幾十臺高端進口機床，高加工節(jié)拍導致油霧濃度激增，不僅影響設備壽命和產品質量，更關乎員工健康與環(huán)保合規(guī)。
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項目難點與定制化設計
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規(guī)模大、標準嚴：需同時處理52臺設備（9臺接入原有系統(tǒng)+43臺新增）的油霧，排放需滿足《大氣污染物綜合排放標準》非甲烷總烴<15mg/m3、顆粒物<10mg/m3的嚴苛要求。
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動態(tài)生產需求：機床并非全時運行，傳統(tǒng)恒定風量系統(tǒng)易造成能耗浪費。
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空間與降噪要求：需兼顧設備布局、鋼結構平臺搭建及車間噪音控制。
博迪解決方案
1. 分區(qū)治理+靜電吸附技術
將車間劃分為三個區(qū)域，每區(qū)配置一套大風量靜電式凈化系統(tǒng)，利用其低阻力、高過濾效率（>95%）的特性，確保油霧實時凈化，凈化后空氣通過15m煙囪達標排放。
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2.?智能變頻調控系統(tǒng)
搭載全自動識別模塊，實時監(jiān)測機床運行狀態(tài)，動態(tài)調整風機頻率、處理風量等參數。例如：當部分機床待機時，系統(tǒng)自動降低對應區(qū)域能耗，實現(xiàn)“按需凈化”，綜合節(jié)能達30%以上。
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3. 一體化安全設計
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每臺主機配備獨立控制面板，支持手動/自動雙模式，便于運維；
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管道消防設施、封閉消音隔離房、檢測平臺等配套齊全，保障安全性與合規(guī)性。
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通過分區(qū)治理與智能調控的結合，該方案不僅實現(xiàn)了油霧濃度全程可控、排放優(yōu)于國標，更顯著降低了客戶長期運營成本，成為高節(jié)拍車間油霧治理的標桿案例。
無論是油霧、粉塵還是VOCs治理，博迪環(huán)保均可提供量身定制的凈化方案。聯(lián)系我們，獲取專屬技術咨詢與解決方案！
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